Ultra čista montažna linija, imenovana tudi ultra čista proizvodna linija, je dejansko sestavljena iz več laminarnih čistih miz razreda 100. Lahko se izvede tudi z okvirjem, pokritim z laminarnimi pokrovi razreda 100. Zasnovana je za zahteve glede čistoče lokalnih delovnih območij v sodobnih industrijah, kot so optoelektronika, biofarmacevtika, znanstvenoraziskovalni poskusi in druga področja. Njeno načelo delovanja je, da se zrak vsesa v predfilter s centrifugalnim ventilatorjem, vstopi v HEPA filter za filtracijo skozi statično tlačno škatlo, filtriran zrak pa se izpusti v navpičnem ali vodoravnem stanju zračnega toka, tako da delovno območje doseže čistočo razreda 100, da se zagotovi natančnost proizvodnje in zahteve glede okoljske čistoče.
Ultra čista montažna linija je glede na smer pretoka zraka razdeljena na ultra čisto montažno linijo z vertikalnim tokom (vertikalna čista miza) in ultra čisto montažno linijo z horizontalnim tokom (horizontalna čista miza).
Vertikalne ultra čiste proizvodne linije se pogosto uporabljajo na področjih, kjer je potrebno lokalno čiščenje v laboratorijih, biofarmacevtski industriji, optoelektronski industriji, mikroelektroniki, proizvodnji trdih diskov in drugih področjih. Vertikalna čistilna miza z neusmerjenim tokom ima prednosti visoke čistoče, možnosti priključitve na montažno proizvodno linijo, nizkega hrupa in premične oblike.
Značilnosti vertikalne ultra čiste proizvodne linije
1. Ventilator uporablja visoko učinkovit centrifugalni ventilator EBM z neposrednim pogonom nemškega porekla, ki se ponaša z dolgo življenjsko dobo, nizkim hrupom, brez vzdrževanja, majhnimi vibracijami in brezstopenjsko nastavitvijo hitrosti. Življenjska doba je do 30.000 ur ali več. Regulacija hitrosti ventilatorja je stabilna, količina zraka pa ostane nespremenjena tudi pod končnim uporom HEPA filtra.
2. Uporabite ultra tanke mini nagubane HEPA filtre, da zmanjšate velikost statične tlačne škatle, in uporabite pulte iz nerjavečega jekla ter steklene stranske pregrade, da bo celoten studio videti prostoren in svetel.
3. Opremljen z Dwyerjevim manometrom, ki jasno prikazuje razliko tlaka na obeh straneh HEPA filtra in vas takoj opomni na zamenjavo HEPA filtra.
4. Za nastavitev hitrosti zraka uporabite nastavljiv sistem za dovod zraka, tako da je hitrost zraka v delovnem območju v idealnem stanju.
5. Priročno odstranljiv predfilter z veliko prostornino zraka lahko bolje zaščiti HEPA filter in zagotovi hitrost zraka.
6. Navpični razdelilnik, odprta miza, enostaven za uporabo.
7. Preden zapustijo tovarno, so izdelki strogo pregledani enega za drugim v skladu z ameriškim zveznim standardom 209E, njihova zanesljivost pa je izjemno visoka.
8. Posebej primeren je za montažo v ultra čiste proizvodne linije. Lahko se ga razporedi kot eno samo enoto glede na zahteve procesa ali pa se več enot zaporedno poveže in tvori montažno linijo razreda 100.
Izolacijski sistem s pozitivnim tlakom razreda 100
1.1 Ultra čista proizvodna linija uporablja sistem za dovod zraka, sistem za povratni zrak, izolacijo rokavic in druge naprave za preprečevanje vnosa zunanje kontaminacije v delovno območje razreda 100. Zahtevano je, da je pozitivni tlak v območju polnjenja in zapiranja večji od pozitivnega tlaka v območju pranja steklenic. Trenutno so nastavitve teh treh območij naslednje: območje polnjenja in zapiranja: 12 Pa, območje pranja steklenic: 6 Pa. Razen če je to nujno potrebno, ventilatorja ne izklapljajte. To lahko zlahka povzroči kontaminacijo območja izpusta zraka HEPA in povzroči mikrobne nevarnosti.
1.2 Ko hitrost ventilatorja s frekvenčno pretvorbo v območju polnjenja ali zapiranja doseže 100 % in še vedno ne more doseči nastavljene vrednosti tlaka, bo sistem sprožil alarm in pozval k zamenjavi HEPA filtra.
1.3 Zahteve za čiste sobe razreda 1000: Pozitivni tlak v polnilnici razreda 1000 mora biti nadzorovan na 15 Pa, pozitivni tlak v kontrolni sobi pa na 10 Pa, tlak v polnilnici pa mora biti višji od tlaka v kontrolni sobi.
1.4 Vzdrževanje primarnega filtra: Primarni filter zamenjajte enkrat mesečno. Polnilni sistem razreda 100 ima samo primarne in HEPA filtre. Običajno se zadnja stran primarnega filtra preverja vsak teden, da se ugotovi, ali je umazana. Če je umazana, jo je treba zamenjati.
1.5 Namestitev HEPA filtra: Polnjenje HEPA filtra je relativno natančno. Med namestitvijo in zamenjavo pazite, da se filtrirnega papirja ne dotikate z rokami (filtrirni papir je iz steklenih vlaken, ki se lažje zlomi) in bodite pozorni na zaščito tesnilnega traku.
1.6 Zaznavanje puščanja HEPA filtra: Zaznavanje puščanja HEPA filtra se običajno izvaja enkrat na tri mesece. Če se odkrijejo nepravilnosti v prahu in mikroorganizmih v prostoru razreda 100, je treba HEPA filter prav tako preizkusiti na puščanje. Filtre, za katere se ugotovi puščanje, je treba zamenjati. Po zamenjavi jih je treba ponovno preizkusiti na puščanje in jih je mogoče uporabiti šele po opravljenem preizkusu.
1.7 Zamenjava HEPA filtra: Običajno se HEPA filter zamenja vsako leto. Po zamenjavi HEPA filtra z novim ga je treba ponovno preizkusiti glede tesnjenja, proizvodnja pa se lahko začne šele po opravljenem preizkusu.
1.8 Nadzor zračnega kanala: Zrak v zračnem kanalu je filtriran skozi tri stopnje: primarni, srednji in HEPA filter. Primarni filter se običajno zamenja enkrat mesečno. Vsak teden preverite, ali je zadnji del primarnega filtra umazan. Če je umazan, ga je treba zamenjati. Srednji filter se običajno zamenja enkrat na šest mesecev, vendar je treba vsak mesec preveriti, ali je tesnilo dobro pritisnjeno, da se prepreči, da bi zrak zaradi ohlapnega tesnjenja zaobšel srednji filter in povzročil škodo na učinkovitosti. HEPA filtri se običajno zamenjajo enkrat letno. Ko polnilni stroj preneha s polnjenjem in čiščenjem, ventilatorja zračnega kanala ni mogoče popolnoma zapreti in ga je treba uporabljati z nizko frekvenco, da se ohrani določen pozitiven tlak.
Čas objave: 4. dec. 2023