Ultra-Clean montažna linija, imenovana tudi ultra čista proizvodna linija, je dejansko sestavljena iz čiste klopi z večkratnimi laminarnimi pretoki. Lahko ga uresničimo tudi z zgornjim delom okvirja, prekritega z laminarnimi kapucami razreda 100. Zasnovan je za potrebe po čistoči lokalnih delovnih območij v sodobnih panogah, kot so optoelektronika, biofarmacevtska zdravila, znanstveni raziskovalni poskusi in druga področja. Njeno delovno načelo je, da se zrak sesa v prefilter skozi centrifugalni ventilator, vstopi v HEPA filter za filtracijo skozi statično tlačno škatlo, filtrirani zrak Zagotovite natančnost proizvodnje in potrebe po čistosti okolja.
Ultra-čisto montažno linijo je razdeljeno na navpično pretok ultra-čiste montažne linije (navpični pretok čistega klopa) in vodoravnega pretoka ultra-čiste montažne linije (vodoravni pretok čiste klopi) glede na smer pretoka zraka.
Vertikalne ultra čiste proizvodne linije se pogosto uporabljajo na območjih, ki zahtevajo lokalno čiščenje v laboratorijski, biofarmacevtski, optoelektronski industriji, mikroelektroniki, proizvodnji trdega diska in drugih poljih. Čista klop navpičnega neupravičenega toka ima prednosti visoke čistoče, lahko se poveže v proizvodno linijo montaže, nizko hrup in je premična.
Značilnosti navpične ultra čiste proizvodne linije
1. ventilator sprejme nemški neposredni pogon EBM z visoko učinkovitostjo centrifugalnega ventilatorja, ki ima značilnosti dolge življenjske dobe, nizkega hrupa, brez vzdrževanja, majhnih vibracij in nastavitve hitrosti hitrosti. Delovno življenje je do 30000 ur ali več. Učinkovitost regulacije hitrosti ventilatorja je stabilna, volumen zraka pa je še vedno zagotovljeno, da ostane nespremenjen pod končnim uporom filtra HEPA.
2. Uporabite ultra tanke filtre HEPA filtrov, da zmanjšate velikost statične tlačne škatle, in uporabite pulti iz nerjavečega jekla in steklene stranske pregrade, da bo celoten studio videti prostoren in svetli.
3. Opremljen z Dwyerjevim merilnikom tlaka, da jasno označite razliko tlaka na obeh straneh HEPA filtra in vas takoj opomnijo, da zamenjate filter HEPA.
4. Uporabite nastavljiv sistem za oskrbo z zrakom za prilagoditev hitrosti zraka, tako da je hitrost zraka na delovnem območju v idealnem stanju.
5. Priročno odstranljiv veliki prefilter zraka lahko bolje zaščiti HEPA filter in zagotovi hitrost zraka.
6. navpični razdelilnik, odprto namizje, enostaven za upravljanje.
7. Preden zapustite tovarno, se izdelki strogo pregledajo ena za drugim po ameriškem zveznem standardu 209E, njihova zanesljivost pa je izjemno velika.
8. Posebej je primeren za montažo v ultra čiste proizvodne linije. Lahko se razporedi kot ena enota v skladu z zahtevami postopkov ali pa je več enot povezano serijsko povezavo, da tvorimo montažno linijo razreda 100.
Številni sistem za izolacijo pozitivnega tlaka v razredu 100 razreda
1.1 Ultra čista proizvodna linija uporablja sistem za dovod zraka, sistem povratnega zraka, izolacijo rokavic in druge naprave, da prepreči, da bi se zunanja kontaminacija pripeljala na delovno območje razreda 100. Zahteva se, da je pozitiven tlak na območju polnjenja in zakrivanja večji od tlaka pralnega prostora za steklenice. Trenutno so nastavitvene vrednosti teh treh območij naslednje: območje za polnjenje in zakrivanje: 12pa, območje pralnega plastenke: 6pa. Če je nujno potrebno, ne izklopite ventilatorja. To lahko zlahka povzroči kontaminacijo območja izhoda v zraku in povzroči mikrobne nevarnosti.
1.2 Ko hitrost ventilatorja za pretvorbo frekvence na območju polnjenja ali zakrivanja doseže 100% in še vedno ne more doseči nastavljene vrednosti tlaka, bo sistem alarmiral in pozival, da bo nadomestil filter HEPA.
1.3 Zahteve čiste sobe razreda 1000: Pozitiven tlak polnilne sobe razreda 1000 je treba nadzorovati pri 15Pa, pozitiven tlak v kontrolni sobi je nadzorovan pri 10Pa, tlak polnilne sobe pa je višji od tlaka na kontrolni sobi.
1.4 Vzdrževanje primarnega filtra: primarni filter zamenjajte enkrat mesečno. Sistem za polnjenje razreda 100 ima samo primarne in HEPA filtre. Na splošno se vsak teden preverja zadnji del primarnega filtra, da preveri, ali je umazan. Če je umazan, ga je treba zamenjati.
1.5 Namestitev HEPA filtra: Polnjenje filtra HEPA je relativno natančno. Med namestitvijo in zamenjavo pazite, da se filtrirnega papirja ne dotikate z rokami (filtrirni papir je papir iz steklenih vlaken, ki ga je lažje zlomiti) in bodite pozorni na zaščito tesnilnega traku.
1.6 Zaznavanje puščanja filtra HEPA: Zaznavanje puščanja filtra HEPA se običajno izvaja enkrat na tri mesece. Če najdemo nepravilnosti v prahu in mikroorganizmi v prostoru razreda 100, je treba za puščanje tudi filter HEPA. Filtri, za katere je ugotovljeno, da puščajo, je treba zamenjati. Po zamenjavi jih je treba znova preizkusiti na puščanju in jih je mogoče uporabiti šele po preskusu testa.
1.7 Zamenjava filtra HEPA: Običajno se filter HEPA vsako leto zamenja. Po zamenjavi filtra HEPA z novim je treba ponovno testirati za puščanje, proizvodnja pa se lahko začne šele po opravljenem testu.
1.8 Nadzor zraka: zrak v zračnem kanalu je bil filtriran skozi tri ravni primarnega, srednjega in HEPA filtra. Primarni filter se običajno zamenja enkrat na mesec. Preverite, ali je zadnji del primarnega filtra vsak teden umazan. Če je umazan, ga je treba zamenjati. Srednji filter se običajno zamenja enkrat na šest mesecev, vendar je treba preveriti, ali je tesnilo vsak mesec tesno, da prepreči, da bi zrak zaobšel srednji filter zaradi ohlapnega tesnjenja in povzročil poškodbe učinkovitosti. HEPA filtri se običajno zamenjajo enkrat na leto. Ko stroj za polnjenje preneha polnjenje in čiščenje, ventilatorja zračnega kanala ni mogoče popolnoma zaprti in ga je treba upravljati z nizko frekvenco, da se ohrani določen pozitiven tlak.
Čas objave: dec-04-2023